તમારા ચોક્કસ ક્ષેત્ર માટે યોગ્ય મોડેલ કેવી રીતે પસંદ કરવું!

કોર ટીપ્સ: પીપીને વિવિધ સબસ્ટ્રેટ્સ અનુસાર વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, વર્ગીકરણમાં હજી પણ અલગ-અલગ મેલ્ટ ફ્લો રેટ સ્પષ્ટીકરણો હોઈ શકે છે, અને વિશિષ્ટતાઓનો ઉપયોગ નક્કી કરવા માટે વ્યક્તિગત કોમોડિટીઝ માટે ઉમેરણોના ઉપયોગ અનુસાર પણ. ઉદાહરણ તરીકે, એક પોલિમરમાં, MFR: 12 અથવા તેથી સામાન્ય માટે વાપરી શકાય છેઈન્જેક્શન ઉત્પાદનો, મલ્ટિફિલામેન્ટ ફાઇબરના ઉત્પાદન માટે પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ફાઇબર વણાટના પાછળના ભાગની પ્રક્રિયાક્ષમતા સુધારવા માટે વિશાળ પરમાણુ વજન વિતરણ પ્રદાન કરવા માટે ખાસ ઉત્પાદન કરી શકાય છે. તે જ સમયે, તે સ્લાઇડિંગ એજન્ટ અને એન્ટિ-એડહેસિવ એજન્ટ પણ ઉમેરી શકે છે. ની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઓપનિંગ વધારવા માટેપ્લાસ્ટિક બેગઉત્પાદનો
1. સામાન્ય સ્તર (હોમોપોલિમર)
મોનોપોલિમર, અથવા હોમોપોલિમર, કાચો માલ છે જેમાંથી શુદ્ધ પ્રોપીલીન પોલિમરાઇઝ્ડ થાય છે.
2. કોપોલિમરને અસર કરે છે
જ્યારે ઇથિલિન પ્રોપીલીન રબર સાથે એક પોલિમર ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે અસરની શક્તિ મુખ્યત્વે રબરની સામગ્રી પર આધાર રાખે છે, અને ઠંડા પ્રતિકાર મુખ્યત્વે ઇથિલિન સામગ્રી પર આધાર રાખે છે. વિવિધ કાચા માલના ઉત્પાદકો વિવિધ પ્રક્રિયા કરે છે, મહત્તમ ઇથિલિન સામગ્રી પણ અલગ હોય છે.
3. ઉચ્ચ આઇસોટાસાઇટ્સ અથવા ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા
પીપી પોલિમરમાં ડિસલોકેશન સ્ટ્રક્ચરની સામગ્રીમાં ઘટાડો, નિયમિત સ્ટ્રક્ચરની સામગ્રીમાં સંબંધિત વધારો, સ્ફટિકીકરણમાં પણ સુધારો કરે છે. તે મુખ્યત્વે કઠોરતા, થર્મલ ડિનેચરેશન તાપમાન, સપાટીની કઠિનતા, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર અને કાચા માલના ચળકાટને સુધારે છે. અલબત્ત, ઉમેરણો ન્યુક્લિએટિંગ એજન્ટ ઉપરોક્ત ગુણધર્મોને વધારવામાં પણ ફાળો આપશે.
4. રેન્ડમ કોપોલિમર
રેન્ડમાઇઝ્ડ કોપોલિમરાઇઝેશન એ પ્રોપીલીન અને ઇથિલિન કોપોલિમરાઇઝેશન છે.પોલિમરમાં ઇથિલિન અનિયમિત રીતે વિખેરાય છે, જે મુખ્યત્વે પોલિમરની સ્ફટિકીયતાને ઘટાડે છે અને પારદર્શિતામાં સુધારો કરે છે.
5. ટેરપોલિમર
પોલિમરના રેન્ડમનું વિસ્તરણ છે, સામાન્ય રીતે પ્રોપીલીન ઇથિલિન (ઇપીઆર) 3.5% પર ઉચ્ચતમ સ્તર ધરાવે છે, પરંતુ ત્યાં એક પ્રક્રિયા પણ છે 5% માં ઉમેરી શકાય છે, અને ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ ઇથિલિન સામગ્રી વધુ નરમ, થર્મલ વિરૂપતા તાપમાન, નરમાઈ બિંદુ, હીટ સીલિંગ તાપમાન ઓછું થાય છે, કેટલીકવાર બ્યુટાડીન અથવા અન્ય ત્રીજા ઘટકોની મદદથી ઇથિલિનની સામગ્રી વધારવા માટે ત્રણ સામાન્ય પોલિમર બને છે, જેથી ઉપરોક્ત ભૌતિક મિલકતની જરૂરિયાતો પ્રાપ્ત કરી શકાય.
6. એલોય ગ્રેડ
ઉચ્ચ પ્રમાણ સાથે વિવિધ પ્લાસ્ટિક કાચા માલના મિશ્રણને એલોય ગ્રેડ તરીકે વર્ણવી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, LDPE સાથે ઉમેરવામાં આવેલ PP નરમતા અને અસરની શક્તિને સુધારી શકે છે, અને નેકીંગને ઘટાડી શકે છે અને પ્રક્રિયામાં સરળતા વધારી શકે છે.મોલ્ડિંગમાં, તે ડ્રોપ સામગ્રીની ઘટનાને પણ ઘટાડી શકે છે. PP પ્લસ EPR પ્લસ HDPE કઠોરતા જાળવી શકે છે, ઉચ્ચ EPR સામગ્રીને કારણે સફેદ થવાની ઘટનાને ઘટાડી શકે છે અને અસરની શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે.
7. સંયોજન
વિવિધ સામગ્રીઓનું મિશ્રણ